空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、胀管、扩口、焊接等环节。
在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力,造成局部的过拉伸,形成开裂、暗裂等问题,一旦填充制冷剂,往往在此处发生制冷剂泄露。
铜管穿过翅片后,要在胀管机上胀管,胀管机分为立式和卧式两种,立式胀管机主要胀长度相对小的两器,效率比较高;卧式胀管机主要扩胀长度较长的两器,效率比较低。
在胀管的过程中,由于胀芯是 通过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大,使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。胀管的过程极易出现胀头划伤铜管,形成穿透伤造成铜管泄露;有时由于铝箔内孔的毛刺过大,在胀管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。
③焊接不良造成的泄露。
紫铜管在穿入带孔的铝箔后,管与管之间要联结起来,需要用小弯头联结,为了联结牢固,在生产过程中,用焊料将小弯头与铜管焊接在一起;
焊接方法分为手动与自动两种,焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因,造成焊接不实,形成虚焊,造成制冷剂泄露。铜管开裂的原因分析及起皱断裂问题
铜管的开裂主要集中在铜管胀管、扩口工序。在两器的生产中,铜管胀管、扩口是 一个连续过程,往往复合到一个工序完成。
引起铜管开裂的原因比较多,其主要原因如下:
①铜管本身质量的原因。
铜管本身质量的原因可以分为外表面缺陷、内表面划伤、内表面氧化等。
铜管在胀管、扩口的冷加工变形中,表面受拉应力而伸长,当铜管外表面有深度伤痕时,铜管外表面承受不了表面拉应力,形成拉断现象,也就是 我们 看到的铜管外表面开裂。http://www.tonghaitongye.com